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氣流噴霧干燥機(jī)和閃蒸噴霧干燥機(jī)的工作原理上的差別

更新時(shí)間:2020-08-25 點(diǎn)擊次數(shù):1714
  噴霧干燥機(jī)也有許多分類方法,如按氣液流向分有并流式(順流式)、逆流式和混流式;按霧化器的安裝方式分有上噴下式、下噴上式;按系統(tǒng)分有開(kāi)放式,部分循環(huán)式和密閉式等等。要說(shuō)較為常見(jiàn)的要數(shù)氣流噴霧干燥機(jī)和閃蒸噴霧干燥機(jī),那么它們?cè)诠ぷ髟砩隙加心男﹨^(qū)別呢。
  氣流噴霧干燥機(jī)是利用將壓縮空氣或者是水蒸汽用300m/s的速度從噴嘴噴出,靠氣液兩者間的速度差產(chǎn)生的摩擦力,使液料分離成細(xì)小的霧滴。霧滴與熱空氣的充分接觸并經(jīng)行熱交換,在10-30秒內(nèi)迅速完成整個(gè)干燥過(guò)程。
  氣流噴霧干燥機(jī)的干燥時(shí)間很短,僅需10~30秒,由于干燥時(shí)間短,產(chǎn)品能保持均勻的細(xì)小顆狀(產(chǎn)品具有良好的分散性、流動(dòng)性和溶解性)。它操控靈活。對(duì)于產(chǎn)品的粒經(jīng)、松密度、水份、產(chǎn)品性質(zhì)(不含粉塵、流動(dòng)性、潤(rùn)濕性、速溶性),在一定范圍內(nèi)可改變操作條件進(jìn)行調(diào)整,控制管理都方便。對(duì)粘性大的膏狀物料,糊狀物料效果*。
  成品質(zhì)量好。能保留物料的色、香、味、等生物活性;zui終產(chǎn)品的濕份含量;噴嘴結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單(霧化系統(tǒng)成本僅為壓力式的1/3,離心式1/5),堵塞的可能性小,一次性投入成本低,后期使用成本也很低。
  閃蒸噴霧干燥機(jī)切線進(jìn)入空氣分配的熱空氣從錐體底部高速進(jìn)入閃蒸噴霧干燥機(jī),在攪拌的帶動(dòng)下形成強(qiáng)有力的旋轉(zhuǎn)風(fēng)場(chǎng),由螺旋加料送入閃蒸噴霧干燥機(jī)的物料,在攪拌器的作用下破碎成小碎塊,與熱風(fēng)充分接觸、受熱、干燥、并在強(qiáng)烈的離心作用下互相碰撞、磨擦而被微?;?、處于流化狀態(tài)。(從進(jìn)料口到干燥底部這段高溫區(qū)又稱為"流化段"。)物料的大部分水份在流化段內(nèi)蒸發(fā)。干燥后的微粒被熱風(fēng)帶入上部的干燥段,在旋風(fēng)場(chǎng)中繼續(xù)干燥。
  閃蒸噴霧干燥機(jī)上部有一環(huán)狀擋板--分級(jí),(分級(jí)器以上稱作"分級(jí)段")對(duì)于那些處于較大顆粒的、或含水量較大的物料,由于離心力作用被甩向干燥器筒壁,被分級(jí)器擋回干燥段,重新干燥,只有那些達(dá)到了干燥程度和粒度較小的物料隨熱風(fēng)從分級(jí)器圓環(huán)內(nèi)孔帶出進(jìn)入旋風(fēng)分離。干燥成品不斷從星形卸料器卸出裝袋。濕熱風(fēng)經(jīng)布袋除塵、引風(fēng)機(jī)排出。

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